一、机组组成各部：
1、制杯机主机 1台
2、摇臂式控制电屏 1台
3、联机放片架 1台
4、联机式收片机 1台
5、挡杯不锈罩 1件
二、制杯机主机配置：
1、机架由100型及120型槽钢焊接而成，结构合理；
2、上下工作模台采用球墨铸铁（QT500-7）刚性强，耐冲击；
3、模具工作模台上下移动采用4导柱及导套正行导正，导正能力强，使整机运行平稳，模具刀口寿命长；
4、导柱材料采用40Cr钢经过调质处理、电镀硬铬磨成镜面；
5、送片传动方式采用送片采用日本富士变频器送片准确，力量大；
6、送片链轨采用4分带齿双排链进行拉片，冷却采用铜管内藏式冷却；
7、送片进料口处采用预加热式，本机在进片处两端加装上下加热管进行加热，使片材进片后预热软化，有利于减少片材送片时的阻力及消除片材与链轨磨擦时产生的粉末，大大提高送片链轨的寿命及使机器生产时更环保。
8、加热箱采用不锈钢板压制而成，加热分为上、下及预加热箱，配台湾合资加热片，加热外侧配有保温装置，节约用电；上下电炉由气缸推动自动移出；加热炉内增加不锈钢钢丝网。
9、加热方式，上炉、下炉对称控温： 纵向8路，预加热1路控温，整机共9路控温；
10、制杯机气动元件采用日本SMC；
11、合模及自动冲剪采用注塑机原理，由液压油缸驱动连杆装置进行上下传动，行程240mm，速度快，噪音低，大大提高产量，油缸采用进口密封圈，连杆副由球墨铸件内藏38crmoA1A钢套及钢轴组成，有耐磨性强，使用寿命长等特点；
12、合模与拉伸均采用台湾亚德克气缸控制，成型准确到位
13、液压站液压元件及液压泵产地台湾东峰。电机功率7.5kw;
三、全自动控制电屏配置：
1、控制温度仪表采用汉龙温控模块；
2、温度控温模块120A，厦门导电；
3、程序接近开关采用欧姆龙；
4、按钮产地上海二工；
5、PLC日本三菱；
6、触膜屏产地台湾威伦。
四、主要技术参数：
1、设备体积：3400mmx1500mmx2700mm(长x宽x高)；
2、重量:5800kg；
3、整机功率:90KW/h；
4、耗气量:1.5 m 3/h；
5、产量:16-36模次/分钟
6、成型面积：700*360mm
五、挡杯不锈罩
挡杯不锈罩是由不锈方管及不锈网制成。
